Chi siamo

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ISTRUZIONE E FORMAZIONE

 

  • Ho studiato presso l’Istituto professionale I.T.C LUZZATTI SEDE ASSOCIATA I.P.S.I.A. Perin (via De Gasperi, 1 Valdagno, VI) con conseguimento del diploma di maturità con titolo di “Tecnico dell’Industria Meccanica”. Durante il corso di studi oltre alle materie umanistiche ho acquisito le seguenti competenze:

– lavorare su macchine tradizionali quali frese, torni paralleli, rettifiche ecc.;

– utilizzo di strumenti di misura: calibri micrometri e comparatori;

– la programmazione manuale e con sistemi CAD-CAM di macchine a controllo numerico quali torni e frese, sia con linguaggio ECS che con programmazione ISO;

– calcoli di strutture semplici per le sollecitazioni meccaniche con relativo dimensionamento di componenti per le sollecitazioni: compressione, trazione, flessione, torsione e taglio;

– calcolo costi e tempi di produzione di componenti meccaniche;

– dimensionamento impianti idraulici, idroelettrici e oleodinamici;

– elettrotecnica di base;

– lingua inglese parlata e scritta livello scolastico;

 

  • Sempre presso I.T.C LUZZATTI SEDE ASSOCIATA I.P.S.I.A. Perin ho seguito un corso regionale denominato “Terza Area” con conseguimento di relativo diploma, suddiviso in un triennio più due periodi di stage rispettivamente di due e quattro settimane (svolti in ALBER-MEC S.n.c. e AMER S.p.a.), più una serie di moduli di apprendimento con acquisizione di competenze, quali:

– programmazione di macchine a controllo numerico CAD – CAM;

– disegno tecnico 2D e 3D con software CAD (Auto-CAD);

– controllo qualità e buona conoscenza della normativa ISO 9001;

– uso del pacchetto Office;

– primo contatto con il mondo del lavoro grazie ai due stage nelle aziende sopracitate.

 

ESPERIENZE LAVORATIVE

 

  • Ho lavorato presso Arcoprofil S.r.l., azienda specioalizzata in tornitura, fresatura, dentatura, rettifica e trattamenti termici di alberi di medie e piccole dimensioni. Le mie mansioni principali riguardavano l’approntamento e carico-scarico di torni a controllo numerico con linguaggio programmazione FANUC, SIEMENS e HIDENIN; in altri reparti mi sono occupato principalmente di rettifiche, dentatrici e tempre ad induzione.

 

  • Presso Nuova Franco S.r.l. uni personale, azienda che si occupa della realizzazione di attrezzature per lo stampaggio di minuteria metallica. Svolgevo principalmente la mansione di progettista di stampi con programma VISI della VERO software. Nel corso dell’esperienza lavorativa ho seguito anche la produzione alle presse delle minuterie, la realizzazione dei vari componenti dello stampo e l’assemblaggio. Durante l’ultimo periodo trascorso in azienda ho iniziato a creare le basi per la certificazione ISO 9001 assistito da un consulente esterno.

 

  • Presso VTD Trasformatori (TAMINI Group) svolgevo la mansione di progettista di trasformatori, tramite lo sviluppo di parti attive (pressaggi avvolgimenti, armature, uscite avvolgimenti ecc.) di macchine fino ai 10000 kVA e per macchine da forno da 7500 a 15000 kVA per le carpenterie fino a potenza nominale di 40000 kVA. Ho spesso avuto a che fare con capitolati in varie lingue tra cui inglese, francese e spagnolo. Nella progettazione usavo il programma Creo della PTC, partendo dalla lettura di capitolati e specifiche del cliente, ed eseguendo la progettazione della macchina. Per l’ordine dei materiali utilizzavo il programma gestionale “AS400”. Mi interfacciavo con fornitori e officina per la soluzione di eventuali problemi di realizzazione in corso d’opera.

 

  • Presso CELME S.r.l., mi sono occupato della progettazione di parti attive e carpenterie dei trasformatori. Partendo dalla specifica di calcolo sviluppavo l’intero progetto comprensivo delle bolle avvolgimenti, schede tecniche dei vari componenti e tavole di tutte le parti necessarie alla realizzazione del trasformatore. Utilizzavo SOLIDWORKS e il suo pacchetto EPDM che gestisce le codifiche dei componenti e genera le schede per l’ordine.

 

  • ROVERPLASTIK S.p.a., azienda del settore serramentistico e gomma-plastica, nella quale mi occupavo della progettazione (Autocad 2D) e realizzazione delle attrezzature per la produzione delle guarnizioni, con macchine tradizionali, elettroerosione a tuffo e a filo.
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